使用塞式熱流傳感器測(cè)量時(shí)要熱穩(wěn)定后再讀數(shù)

　　塞式熱流傳感器的原理是：當(dāng)有熱流通過(guò)熱流傳感器時(shí)，在傳感器的熱阻層上產(chǎn)生了溫度梯度，根據(jù)付立葉定律就可以得到通過(guò)傳感器的熱流密度。設(shè)熱流矢量方向是與等溫面垂直，如果溫度為T和T+ΔT的兩個(gè)等溫面平行時(shí)，只要知道熱阻層的厚度ΔX，導(dǎo)熱系數(shù)λ，通過(guò)測(cè)到的溫差ΔT就可以知道通過(guò)的熱流密度。當(dāng)用一對(duì)熱電偶測(cè)量溫差時(shí)，這個(gè)溫差是與熱流密度成正比的，溫差的數(shù)值也與熱電偶產(chǎn)生的電動(dòng)勢(shì)的大小成正比例，因此測(cè)出溫差熱電勢(shì)就可以反映熱流密度的大小。為了提高塞式熱流傳感器的靈敏度，需要加大傳感器的輸出信號(hào)，因此就需要將眾多的熱電偶串聯(lián)起來(lái)形成熱電堆，這樣測(cè)量的熱阻層兩邊的溫度信號(hào)是串連的所有熱電偶信號(hào)的逐個(gè)疊加，信號(hào)大能反映多個(gè)信號(hào)的平均特性。熱電堆是熱阻式熱流傳感器的核心元件，也是其他輻射式熱流傳感器的核心元件。
　　塞式熱流傳感器的使用
　　塞式熱流傳感器的應(yīng)用基本上可以分三種類型：一種是直接測(cè)量熱流密度；一種是作為其他測(cè)量?jī)x器的測(cè)量元件，如作為導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定儀、熱量計(jì)、火災(zāi)檢測(cè)器、輻射熱流計(jì)、太陽(yáng)輻射計(jì)等儀器的檢測(cè)元件；另一種是作為監(jiān)控儀器的檢測(cè)元件，例如將熱流測(cè)頭埋入燃燒設(shè)備的爐墻中監(jiān)測(cè)爐襯的燒損情況等。
　　熱流測(cè)頭應(yīng)盡量薄，熱阻要盡量小，被測(cè)物體的熱阻應(yīng)該比測(cè)頭熱阻大得多。被測(cè)物體為平面時(shí)采用板式測(cè)頭，被泅物體為彎曲面時(shí)采用可撓式測(cè)頭?？蓳鲜綔y(cè)頭彎曲過(guò)度也會(huì)對(duì)其標(biāo)定系數(shù)有一定影響，因此測(cè)頭彎曲半徑不應(yīng)小于50mm。另外，輻射系數(shù)對(duì)熱流密度的測(cè)量也有影響，所以應(yīng)采取徐色、貼箔等方法，使測(cè)頭表面與被測(cè)物體表面輻射系數(shù)趨于一致。
　　被測(cè)物體表面的放熱狀況與許多因素有關(guān)，在自然對(duì)流的情況下被測(cè)物體放熱的大小與熱流測(cè)點(diǎn)的幾何位置有關(guān)。對(duì)于水平安裝的均勻保溫層圓形管道，保溫層底部散熱的熱流密度低，保溫層側(cè)面熱流密度賂高于底部，保溫層上部熱流密度比下部和側(cè)面均大得多。
　　這種情況下，測(cè)點(diǎn)應(yīng)選在管道上部表面與水平夾角約為45°處，此處的熱流密度大致等于其截面上的平均值。在保溫層局部受冷受熱或者受室外氣溫、風(fēng)速、日照等因素影響時(shí)，熱流密度在管道截面上的分布更加復(fù)雜，測(cè)點(diǎn)應(yīng)選在能反映管道截面上平均熱流密度的位置，在同截面上選幾個(gè)有代表性位置進(jìn)行測(cè)量，與所得到的平均值進(jìn)行比較，從而得到合適的測(cè)試位置。對(duì)于垂直平壁面和立管也可作類似的考慮，通過(guò)測(cè)試找出合適的測(cè)點(diǎn)位置。至于水平壁面，由于傳熱狀況比較—致，測(cè)點(diǎn)位置的選擇較為容易。
　　塞式熱流傳感器測(cè)頭表面為等溫面，安裝時(shí)應(yīng)盡量避開(kāi)溫度異常點(diǎn)。有條件時(shí)，應(yīng)盡量采用埋入式安裝測(cè)頭。測(cè)頭表面與被測(cè)物體表面應(yīng)接觸良好，為此，常用膠液、石膏、黃油等粘貼測(cè)頭，對(duì)于硅橡膠可撓式測(cè)頭可以使用雙面膠紙，這樣不但可以保持良好接觸，而且裝拆方便。熱流測(cè)頭的安裝應(yīng)盡量避免在外界條件劇烈變化的情況下測(cè)量熱流密度，不要在風(fēng)天或太陽(yáng)直射下測(cè)量，不能避免時(shí)可采取適當(dāng)?shù)膿躏L(fēng)、遮陽(yáng)措施。為正確評(píng)價(jià)保溫層的散熱狀況，有條件時(shí)可采用多點(diǎn)測(cè)量和累積量測(cè)量，取其平均值.這樣取得的效果更理想。